Drtič čelistí
video

Drtič čelistí

Běžně známý jako drtič čelistí, také známý jako tygří tlama. Drtič sestávající ze dvou čelisťových desek, pohyblivé čelisti a stacionární čelisti, který simuluje pohyb dvou čelistí zvířat pro dokončení operací drcení materiálu.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Běžně známý jako drtič čelistí, také známý jako tygří tlama. Drtič sestávající ze dvou čelisťových desek, pohyblivé čelisti a stacionární čelisti, který simuluje pohyb dvou čelistí zvířat pro dokončení operací drcení materiálu. Široce se používá v průmyslových odvětvích, jako je těžba a hutnictví, stavební materiály, dálnice, železnice, ochrana vod a chemické inženýrství pro střední a velké-drcení různých rud a sypkých materiálů. Pevnost drceného materiálu v tlaku může dosáhnout 320Mpa, což je výhoda

 

1. Efektivně vyřešen problém vysoké rychlosti provozu a žádné doby údržby způsobené nízkým výkonem původního drtiče vápence.

2. Dokáže dokončit drcení velkých kusů vápence, s velikostí částic až 1000 * 1200 mm, efektivně řeší problém "těsné zásoby vápence na jedné straně a nemožnosti použít velké množství velkých kusů vápence uloženého na straně druhé".

3. Rovnoměrnost míchání obou materiálů je dobrá a dávkování odsiřovacího vápence je výrazně zvýšeno. Dávkování může dosáhnout 60%, což účinně snižuje náklady na suroviny.

4. Snížila se spotřeba elektřiny.

5. Malá velikost částic odpadu, pouze 2-15 mm, účinně řeší problém velké velikosti částic vápence, častého zablokování a dokonce i ovlivnění výkonu brusky.

 

Princip činnosti čelisťového drtiče:

 

Během provozu elektromotor pohání excentrický hřídel, aby se otáčel přes řemenici, což způsobuje, že se pohyblivá čelist periodicky přibližuje a opouští pevnou čelist, což má za následek četné drtící procesy, jako je mačkání, tření a drcení materiálu, což způsobuje, že materiál postupně klesá z velkého na malý, dokud není vypuštěn z výtlačného otvoru.

Běžné závady a způsoby odstraňování problémů drtiče typu E{0}}:

Čelisťový drtič je základním zařízením pro drtící operace a běžné závady se soustřeďují především na abnormální hluk, zasekávání materiálu a nízký výkon. Níže jsou uvedeny konkrétní poruchy, příčiny a odpovídající metody odstraňování problémů:

 

 
 
Během provozu zařízení jsou slyšet abnormální zvuky

možné důvody

1. Mezi pohyblivou a pevnou čelistí jsou vložené tvrdé předměty, jako jsou železné bloky.

2. Opotřebení ložisek, nadměrná vůle nebo nedostatečné mazání.

3. Drážka pro pero setrvačníku a řemenice je uvolněná nebo poškozená.

4. Deska obložení drtící komory je uvolněná nebo uvolněná.

Vylučovací metoda

1. Okamžitě zastavte stroj, vypněte napájení a vyčistěte tvrdé nečistoty uvnitř drtící komory.

2. Zkontrolujte ložiska a vyměňte je, pokud jsou silně opotřebená; Přidejte mazací tuk, abyste zajistili dostatečné mazání.

3. Vyměňte poškozený klíč, nainstalujte zpět setrvačník a řemenici a zajistěte pevné usazení.

4. Utáhněte šrouby obkladové desky. Pokud je obložení poškozeno, vyměňte jej za nový.

 

Zablokování drtící komory (ucpání)

-Možné důvody:

1. Částice krmiva jsou příliš velké a překračují maximální velikost krmiva specifikovanou zařízením.

2. Vynášecí otvor je příliš malý a drcené materiály nelze vyprázdnit včas.

3. Materiál má vysoký obsah vlhkosti a je náchylný k ulpívání v drticí komoře.

 

-Metoda vyloučení:

1. Po vypnutí očistěte zaseknuté materiály a zkontrolujte velikost částic ve specifikovaném rozsahu pro následné podávání.

2. Upravte velikost vypouštěcího otvoru, abyste zajistili hladké vypouštění materiálů.

3. Materiály s vysokým obsahem vlhkosti předem ošetřete (např. sušení) nebo snižte množství jednorázového krmiva.

17564556221294
Výrazný pokles výroby

 

Možné důvody:

1. Výstupní otvor je zablokován a nahromadění materiálů ovlivňuje podávání.

2. Deska obložení je silně opotřebená, zvětšuje se drticí mezera a snižuje se účinnost drcení.

3. Nedostatečný výkon motoru nebo prokluzování řemenu vede k nedostatečné drtící síle.

4. Nerovnoměrné krmení s různou dobou.

Vylučovací metoda

1. Vyčistěte ucpání na výstupním otvoru, abyste zajistili hladké vypouštění.

2. Zkontrolujte opotřebení obložení, vyměňte obložení, pokud je silně opotřebené, a seřiďte drticí mezeru.

3. Zkontrolujte, zda výkon motoru odpovídá, vyměňte prokluzující řemen a upravte napnutí řemene.

4. Optimalizujte způsob podávání, abyste zajistili rovnoměrné a nepřetržité podávání.

Teplota ložiska je příliš vysoká

 

-Možné důvody:

1. Nedostatečný, poškozený nebo znečištěný mazací tuk.

2. Nesprávná montáž ložisek s příliš malou nebo příliš velkou vůlí.

3. Poškození ložisek (jako opotřebení kuličky, prasknutí klece).

 

-Metoda vyloučení:

1. Po zastavení stroje vyčistěte ložiska, vyměňte je za nové mazací mazivo, které odpovídá specifikacím, a ujistěte se, že množství je přiměřené.

2. Nainstalujte zpět ložiska a upravte vůli.

Pokud je ložisko poškozeno, vyměňte jej přímo za nové.

 

 

 
 
Přestaňte hýbat čelistí

Možné důvody

1. Spálení motoru nebo porucha obvodu (jako jsou spálené pojistky nebo poškozené stykače).

2. Ložisko mezi excentrickým hřídelem a ojnicí je zaseknuté.

3. Přetržení pásu.

Vylučovací metoda

1. Zkontrolujte obvod, vyměňte spálený motor, pojistku nebo stykač a uveďte obvod do normálního stavu.

2. Demontujte sestavu excentrického hřídele a ojnice, vyčistěte zaseknuté díly, vyměňte poškozené díly a znovu namažte.

3. Vyměňte řemen za nový, upravte polohu řemenice a ujistěte se, že je napnutí řemene správné.

 

Běžné závady a způsoby odstraňování problémů drtiče typu E{0}}:

 

Čelisťový drtič je základním zařízením pro drtící operace a běžné závady se soustřeďují především na abnormální hluk, zasekávání materiálu a nízký výkon. Níže jsou uvedeny konkrétní poruchy, příčiny a odpovídající metody odstraňování problémů:

Během provozu zařízení jsou slyšet abnormální zvuky

-Možné důvody:

1. Mezi pohyblivou a pevnou čelistí jsou vložené tvrdé předměty, jako jsou železné bloky.

2. Opotřebení ložisek, nadměrná vůle nebo nedostatečné mazání.

3. Drážka pro pero setrvačníku a řemenice je uvolněná nebo poškozená.

4. Deska obložení drtící komory je uvolněná nebo uvolněná.

 

-Metoda vyloučení:

1. Okamžitě zastavte stroj, vypněte napájení a vyčistěte tvrdé nečistoty uvnitř drtící komory.

2. Zkontrolujte ložiska a vyměňte je, pokud jsou silně opotřebená; Přidejte mazací tuk, abyste zajistili dostatečné mazání.

3. Vyměňte poškozený klíč, nainstalujte zpět setrvačník a řemenici a zajistěte pevné usazení.

4. Utáhněte šrouby obkladové desky. Pokud je obložení poškozeno, vyměňte jej za nový.

 

Zablokování drtící komory (ucpání)

 

Možné důvody

1. Částice krmiva jsou příliš velké a překračují maximální velikost krmiva specifikovanou zařízením.

2. Vynášecí otvor je příliš malý a drcené materiály nelze vyprázdnit včas.

3. Materiál má vysoký obsah vlhkosti a je náchylný k ulpívání v drticí komoře.

Vylučovací metoda

1. Po vypnutí očistěte zaseknuté materiály a zkontrolujte velikost částic ve specifikovaném rozsahu pro následné podávání.

2. Upravte velikost vypouštěcího otvoru, abyste zajistili hladké vypouštění materiálů.

3. Materiály s vysokým obsahem vlhkosti předem ošetřete (např. sušení) nebo snižte množství jednorázového krmiva

Výrazný pokles výroby

 

-Možné důvody:

1. Výstupní otvor je zablokován a nahromadění materiálů ovlivňuje podávání.

2. Deska obložení je silně opotřebená, zvětšuje se drticí mezera a snižuje se účinnost drcení.

3. Nedostatečný výkon motoru nebo prokluzování řemenu vede k nedostatečné drtící síle.

4. Nerovnoměrné krmení s různou dobou.

 

-Metoda vyloučení:

1. Vyčistěte ucpání na výstupním otvoru, abyste zajistili hladké vypouštění.

2. Zkontrolujte opotřebení obložení, vyměňte obložení, pokud je silně opotřebené, a seřiďte drticí mezeru.

3. Zkontrolujte, zda výkon motoru odpovídá, vyměňte prokluzující řemen a upravte napnutí řemene.

4. Optimalizujte způsob podávání, abyste zajistili rovnoměrné a nepřetržité podávání.

 

 
 
Teplota ložiska je příliš vysoká

Možné důvody

1. Nedostatečný, poškozený nebo znečištěný mazací tuk.

2. Nesprávná montáž ložisek s příliš malou nebo příliš velkou vůlí.

3. Poškození ložisek (jako opotřebení kuličky, prasknutí klece).

Vylučovací metoda

1. Po zastavení stroje vyčistěte ložiska, vyměňte je za nové mazací mazivo, které odpovídá specifikacím, a ujistěte se, že množství je přiměřené.

2. Nainstalujte zpět ložiska a upravte vůli.

Pokud je ložisko poškozeno, vyměňte jej přímo za nové.

 

Přestaňte hýbat čelistí

 

-Možné důvody:

1. Spálení motoru nebo porucha obvodu (jako jsou spálené pojistky nebo poškozené stykače).

2. Ložisko mezi excentrickým hřídelem a ojnicí je zaseknuté.

3. Přetržení pásu.

 

-Metoda vyloučení:

1. Zkontrolujte obvod, vyměňte spálený motor, pojistku nebo stykač a uveďte obvod do normálního stavu.

2. Demontujte sestavu excentrického hřídele a ojnice, vyčistěte zaseknuté díly, vyměňte poškozené díly a znovu namažte.

3. Vyměňte řemen za nový, upravte polohu řemenice a ujistěte se, že je napnutí řemene správné.

Hlavní scénáře použití čelisťového drtiče:

Zařízení provzdušňovaných bloků, výrobní linka provzdušňovaných bloků, zařízení provzdušňovaných bloků, výrobní linka provzdušňovaných bloků

 

Hlavní technické parametry drtiče typu E-:

 

product-706-380

Populární Tagy: Čelisťový drtič, systém manipulace se surovinami AAC

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz